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12年来,专注于精细筛分(fēn)设备、提升机设备、输送机设备、振动筛设备的研发制造。
绞龙螺旋输送机又(yòu)叫螺旋输送机,绞龙螺旋输送机按照输送方式上可(kě)以分(fēn)為(wèi):水平输送,垂直输送,以及倾斜输送三种,还可(kě)按照外形分(fēn)為(wèi)管式和U型螺旋输送机,大汉绞龙螺旋输送机针对易于结块、缠绕的物(wù)料可(kě)以有(yǒu)无轴设计。
绞龙输送机广泛应用(yòng)于各行业,如建材、化工、電(diàn)力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用(yòng)于水平或倾斜输送粉状、粒状和小(xiǎo)块状物(wù)料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物(wù)料温度小(xiǎo)于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物(wù)料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用(yòng)得到了大的體(tǐ)现。
1、小(xiǎo)直径、高转速、变螺距等设计,可(kě)以确保物(wù)料能(néng)够更加顺畅、快速、均匀地送料,输送量大;
2、出料端设有(yǒu)清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活;
3、输送距离根据机形不同而不同,一般从2米到70米;
4、密封性能(néng)好,整机噪声低、还可(kě)保证环境卫生和所送物(wù)料不受污染。
绞龙螺旋输送机是利用(yòng)旋转的螺旋将被输送的物(wù)料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳體(tǐ)外,吊轴承采用(yòng)滑动轴承设有(yǒu)防尘密封装置,轴瓦一般采用(yòng)粉末冶金,输送水泥采用(yòng)毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用(yòng)滑块连接。
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用(yòng)嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴長(cháng)、吊挂少、故障点少。
2 、采用(yòng)变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物(wù)料接触,吊轴承寿命可(kě)达两年以上。
3、:各传动部位均采用(yòng)浮动连接方式,吊轴承為(wèi)万向节结构,使螺旋體(tǐ),吊轴承和尾部总成形成一个整體(tǐ)旋浮體(tǐ),在一定范围内可(kě)随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳體(tǐ)外,所有(yǒu)轴承采用(yòng)多(duō)层密封和配合密封技术,轴承使用(yòng)寿命長(cháng)。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
LS型 | GX型) | 输送量QΦ=0.33(m3/h) | 功率Pd 1=10m(KW)) | 功率Pd 1=30m(KW) | 转速(r/min) | 输送量QΦ=0.33(m3/h) |
100 | 2.2 | 1.1 | 1.6 | 120 | 1.9 | |
160 | 7.6 | 1.5 | 2.8 | 90 | 5.7 | |
200 | 200 | 11 | 2.2 | 3.2 | 75 | 18 |
250 | 250 | 22 | 2.4 | 5.3 | 75 | 18 |
315 | 300 | 36.4 | 3.2 | 8.4 | 60 | 29.1 |
400 | 400 | 66.1 | 5.1 | 11 | 60 | 52.9 |
500 | 500 | 93.1 | 4.1 | 15.3 | 45 | 69.8 |
630 | 60 | 160 | 8.6 | 25.9 | ||
800 | 223 | 12 | 36 | 35 | 174 | |
1000 | 304 | 16 | 48 | 30 | 261 | |
1250 | 458 | 24.4 | 73.3 | 20 | 305 |